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信號(hào)不規(guī)則性主要表現(xiàn)在渦街流量計(jì)輸出的不規(guī)則脈沖信號(hào)中。脈沖寬度嚴(yán)重不均勻，有時(shí)存在多個(gè)波，有時(shí)存在泄漏波；用頻率計(jì)測(cè)量信號(hào)頻率時(shí)，頻率值會(huì)有明顯的波動(dòng)，并顯示數(shù)字。分散程度大；模擬輸出信號(hào)的指示值有時(shí)較大，有時(shí)較小且不穩(wěn)定。
造成這種現(xiàn)象的原因很多，我們將分別進(jìn)行討論。
（1）電氣原因
電磁干擾，干擾噪聲和渦旋信號(hào)的影響疊加在一起，因此信號(hào)有時(shí)很強(qiáng)，有時(shí)很弱，并且輸出脈沖信號(hào)有多次波動(dòng)和泄漏。另外，如果濾波器參數(shù)設(shè)置，前置放大器的增益和靈敏度調(diào)整不合適，則也會(huì)產(chǎn)生多波和漏波。
（2）檢測(cè)零件的原因
檢測(cè)元件被污染和潮濕，靈敏度降低，輸出信號(hào)減弱，并引起泄漏波；
檢測(cè)元件的靈敏度過高，會(huì)檢測(cè)到一些無用的干擾，除主旋渦以外的子旋渦和流體噪聲，從而導(dǎo)致出現(xiàn)多波現(xiàn)象，檢測(cè)元件引線接觸不良，檢測(cè)元件松動(dòng)等。 ，導(dǎo)致信號(hào)變大或變小。
（3）安裝原因
當(dāng)安裝儀器時(shí)，測(cè)量管和管道不是同心的，墊圈伸入測(cè)量管中，引起流體干擾并產(chǎn)生額外的渦流。
測(cè)量管中的液體未充滿，渦旋無法定期分離。
渦街流量計(jì)的安裝位置離電源太近，管道振動(dòng)和流場(chǎng)干擾大；
安裝管道的上，下游直管段長(zhǎng)度不足，扼流圈會(huì)產(chǎn)生干擾，影響渦街的穩(wěn)定性。
（4）一種技術(shù)原因
管道中的流量不穩(wěn)定；工作條件參數(shù)變化很大，流量變化很大。
蒸汽渦街流量計(jì)的安裝和調(diào)試中會(huì)發(fā)生什么故障
1.蒸汽渦街流量計(jì)的前后直管段的長(zhǎng)度必須符合手冊(cè)的要求，直管段的內(nèi)徑必須與傳感器的直徑一致。
2.測(cè)量液體時(shí)，傳感器應(yīng)安裝在整個(gè)管道的最低處，以防止管道中的氣泡影響測(cè)量。此外，在測(cè)量液體時(shí)，最好不要將傳感器安裝在垂直管道上。如果必須將其安裝在垂直管道上，則液體必須向下流動(dòng)。測(cè)量液體時(shí)，水平管道上的傳感器頭最好與管道連接。由于渦流傳感器的探頭在頂部，因此一定程度的傾斜度可防止管道中的氣泡影響測(cè)量。如果用于連續(xù)運(yùn)行，建議盡可能安裝旁通管。應(yīng)將其安裝在便于維護(hù)，觀察和接線的工作現(xiàn)場(chǎng)。
3.在測(cè)量蒸汽或含液體的氣體時(shí)，傳感器必須安裝在整個(gè)管道的最高點(diǎn)。如果最高點(diǎn)沒有合適的位置，而下部只有合適的位置，則必須在儀表的兩側(cè)增加出水閥。當(dāng)管道是直的時(shí)，氣體從底部流到頂部。
4，傳感器安裝時(shí)，在焊接時(shí)，將配套的專用法蘭分別焊接到上游和下游的直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格同心；管道內(nèi)徑與傳感器公稱內(nèi)徑之間的誤差在±3％之內(nèi)，并且應(yīng)小于5mm。
5.在焊接法蘭和直管段之前，應(yīng)先卸下傳感器，并且由于在焊接過程中可能損壞傳感器，因此無法進(jìn)行焊接。正確的方法是用法蘭夾住傳感器，并在管道和傳感器之間的接觸處焊接一些焊縫。點(diǎn)，在可以固定法蘭之后，卸下傳感器，然后焊接法蘭。法蘭焊接后，用螺栓固定傳感器。
6.測(cè)量低溫流體時(shí)，傳感器頭應(yīng)朝上安裝；在測(cè)量高溫流體時(shí)，應(yīng)將傳感器頭水平安裝，以減少管道對(duì)頭的散熱，以免引起電路板無法正常工作。
7.壓力和溫度的位置
在測(cè)量點(diǎn)上，壓力點(diǎn)距傳感器下游端3?5DN，溫度測(cè)量點(diǎn)距傳感器下游端5?8DN。
8.連接到傳感器的屏蔽電纜的方向應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電場(chǎng)干擾。絕對(duì)不允許與高壓電纜一起敷設(shè)。屏蔽電纜應(yīng)盡可能短，并且不得盤繞以減小分布電感。
9.傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電和強(qiáng)磁場(chǎng)源。強(qiáng)電場(chǎng)和磁場(chǎng)會(huì)影響傳感器輸出的信號(hào)，從而影響測(cè)量精度。
10.應(yīng)避免將蒸汽渦街流量計(jì)傳感器安裝在振動(dòng)強(qiáng)烈的管道上。如果必須安裝，必須采取減振措施。管道固定裝置應(yīng)安裝在傳感器的上游和下游2D處，并應(yīng)增加防震墊。
11.傳感器不應(yīng)安裝在腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中。如果必須安裝，必須采取通風(fēng)措施，否則會(huì)影響儀器的使用壽命。
12.請(qǐng)勿將傳感器安裝在溫度變化大且有熱輻射的地方。如果必須安裝，則必須安裝隔熱和通風(fēng)措施。
13.請(qǐng)勿將傳感器安裝在地下管線的液體浸沒環(huán)境或潮濕環(huán)境中，以確保儀器長(zhǎng)期正常運(yùn)行。因?yàn)閮x表頭中有一個(gè)檢測(cè)放大器電路板，所以當(dāng)它變濕時(shí)很容易出現(xiàn)問題。
14.用于連接渦流傳感器和顯示儀表的屏蔽電纜，型號(hào)AVPV3×0.35，屏蔽電纜可連接至0V，非防爆型允許信號(hào)線長(zhǎng)度小于1km，防爆型傳感器應(yīng)使導(dǎo)體分布電容C≤0.1μF，電感L≤10mH。分體式轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)放大器之間的電纜連接用信號(hào)電纜應(yīng)不超過25m。
15.安裝了渦流傳感器的管道應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。
16.儀器安裝完畢后，請(qǐng)向用戶說明打開閥門時(shí)必須緩慢打開閥門，否則會(huì)損壞傳感器，因?yàn)榧纯檀蜷_閥門的巨大沖擊會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞傳感器的檢測(cè)元件和傳感器。儀表體。
17.安裝傳感器和顯示儀表后，可以使用萬用表測(cè)量傳感器在放大器的電源輸入處是否為12VDC。如果正常，當(dāng)管道中沒有介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，顯示儀表將指示零瞬時(shí)量，并且累積值將保持不變。用木塊敲打管道，此時(shí)的瞬時(shí)值輸出很小，瞬時(shí)消失可以認(rèn)為是正常的。
18.蒸汽渦街流量計(jì)主要用于測(cè)量蒸汽的場(chǎng)合，在測(cè)量蒸汽時(shí)，除工業(yè)用戶使用相對(duì)穩(wěn)定的蒸汽外，它們還廣泛用于制熱場(chǎng)合（如換熱站等）。遠(yuǎn)離泵和熱源，因?yàn)闊峤粨Q單元帶有水泵，強(qiáng)烈的振動(dòng)通常會(huì)影響傳感器的運(yùn)行。另外，換熱站的室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高，安裝傳感器時(shí)還應(yīng)注意環(huán)境溫度。
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