1.由于蒸汽流量計(jì)選擇不當(dāng)，安裝使用后，實(shí)際流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了流量計(jì)的范圍，主要表現(xiàn)為管徑大，流量小，流量低，實(shí)際流量等于或低于儀表的下限。無(wú)法正常運(yùn)行，大流量測(cè)量錯(cuò)誤
2.選擇儀表時(shí)，未正確提供工作條件參數(shù)，與實(shí)際工作條件相距甚遠(yuǎn)，導(dǎo)致儀表選擇不當(dāng)。儀器安裝并投入運(yùn)行后，將無(wú)法正常運(yùn)行。這種情況主要發(fā)生在氣體流量測(cè)量的選擇中。 。
例如，使用蒸汽流量計(jì)測(cè)量壓縮空氣流量，并根據(jù)空氣壓縮機(jī)的最高工作上限壓力0.9Mpa（絕對(duì)壓力）提供工作壓力，而儀器的實(shí)際壓力為僅0.3Mpa（絕對(duì)壓力）。如果是根據(jù)0.9Mpa的壓力計(jì)算出的體積流量和上限體積流量，則調(diào)整對(duì)應(yīng)于上限體積流量的20mA輸出信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)輸入后，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)度不大時(shí)，輸出信號(hào)已達(dá)到滿(mǎn)量程20mA。這是因?yàn)閷?shí)際工作壓力下的體積流量（0.3Mpa）大于所選表的設(shè)計(jì)壓力下的體積流量（0.9Mpa）。發(fā)生這種情況時(shí)，只需重新調(diào)整范圍，即根據(jù)0.3Mpa的工作壓力計(jì)算工作狀態(tài)下的體積流量，并調(diào)整范圍的上限。
安裝不正確的原因：
1.儀器上游和下游的直管長(zhǎng)度不足，墊圈伸入管道，管道突然收縮，擋板突然膨脹，嚴(yán)重干擾了流場(chǎng)。
2.含有微量氣體的液體流量測(cè)量裝置或含有微量液體的氣體流量測(cè)量裝置安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致蒸汽流量計(jì)的流量測(cè)量管道中異常流動(dòng)介質(zhì)的滯留，從而干擾流量測(cè)量。
3.在測(cè)量液體流量時(shí)，將蒸汽流量計(jì)安裝在自上而下的垂直流或向下傾斜的流量管上，或者將蒸汽流量計(jì)安裝在不帶背壓的管道出口處，從而導(dǎo)致液體不滿(mǎn)意于管道。
4.蒸汽流量計(jì)的安裝位置離電源（風(fēng)扇，泵）太近，上游的直管不夠長(zhǎng)，沒(méi)有有效的阻尼措施
5.測(cè)量高溫介質(zhì)的流量時(shí)，將蒸汽流量計(jì)水平和向前安裝，轉(zhuǎn)換器位于管道的正上方，并且管道的隔熱措施不到位，從而導(dǎo)致管道的高溫直接烘烤。會(huì)損壞變頻器并損壞電子組件。
6.電氣安裝錯(cuò)誤或電源電壓異常，儀器轉(zhuǎn)換器將無(wú)法正常工作，甚至損壞。
蒸汽渦街流量計(jì)安裝有哪些特點(diǎn)
1.保護(hù)性差-一旦介質(zhì)中的雜質(zhì)埋入孔中或傳感元件與傳感器之間的縫隙中，市場(chǎng)上大多數(shù)渦街流量計(jì)都會(huì)選擇使用壓力孔或穿刺檢測(cè)元件來(lái)檢測(cè)渦流。在表面物體上，信號(hào)將變得微弱或不穩(wěn)定。出色的描繪不應(yīng)暫時(shí)遮擋某個(gè)局部區(qū)域，然后再跌倒以保護(hù)其局部區(qū)域。
2.在線(xiàn)交流感測(cè)元件-一些廠(chǎng)商的感測(cè)元件與渦流攻擊體合為一體，看似簡(jiǎn)單，但給實(shí)際使用帶來(lái)了不便。因?yàn)橐坏┮鹁植抗收?，在釋放AC部件的壓力后必須排出管道中的介質(zhì)，從而影響生產(chǎn)。完美的描述是將兩者分開(kāi)，以便可以交替感應(yīng)局部區(qū)域而不會(huì)耗盡介質(zhì)。
3.渦街流量計(jì)僅會(huì)受到振蕩的干擾。定義明確的渦街流量計(jì)可以清除硬件從頭到尾對(duì)數(shù)字信號(hào)處理的干擾，然后獲得穩(wěn)定的信號(hào)。
4.渦街流量計(jì)設(shè)備的問(wèn)題在于流量計(jì)前后必須有一個(gè)長(zhǎng)的直管段。一些制造商可以提供減少流量計(jì)內(nèi)徑的說(shuō)明，從而大大減少了蒸汽渦街流量計(jì)設(shè)備對(duì)直管段的需求。
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